Pengisi Menara Penyejuk

Jenis pengisi

(1) Pengelasan mengikut bahan

Pengisi PVC: tahan kakisan, ringan, kos rendah, sesuai untuk persekitaran dengan suhu ≤60 ℃. Aplikasi utama: menara penyejukan air peredaran industri, menara penyejuk penyaman udara, dll.

Pengisi PP: tahan suhu tinggi (sehingga 100 ℃), anti-penuaan, sesuai untuk kualiti air suhu tinggi; pengisi logam (seperti keluli tahan karat, aloi aluminium); kekuatan tinggi dan rintangan suhu tinggi, tetapi kos tinggi, mudah untuk skala, dan perlu dibersihkan dengan kerap.

Pengisi seramik/kayu: Bahan tradisional kini kebanyakannya digantikan dengan plastik, tetapi ia masih digunakan dalam persekitaran khas tertentu (seperti suhu tinggi dan gas menghakis).

(2) Pengelasan mengikut struktur

Pengisi filem nipis: Air membentuk filem cecair pada permukaan pengisi untuk menukar haba dengan udara, seperti plat beralun dan pengisi sarang lebah. Kelebihan: Kecekapan pertukaran haba yang tinggi dan penjimatan air.

Pengisi jenis titisan: Apabila air melalui lapisan pengisi, ia membentuk titisan air atau garisan air, seperti pengisi grid dan pengisi jalur. Kelebihan: Anti-sekatan yang kuat dan sesuai untuk keadaan dengan kualiti air yang tidak baik.

Pengisi campuran: Menggabungkan kelebihan filem dan jatuh, seperti pengisi berperingkat serong, pengisi gelombang S, dsb.

Perkara utama pemilihan pengisi menara penyejuk

Bentuk menara penyejuk: Menara penyejuk aliran balas secara amnya lebih suka menggunakan pengisi filem atau jatuhkan filem, yang boleh mengurangkan jumlah ketinggian dan kos menara; menara penyejuk aliran silang adalah kondusif untuk penggunaan pengisi jatuh ketinggian besar.

Ciri-ciri terma: Penilaian menyeluruh diperlukan dalam kombinasi dengan ciri kipas, dan pengisi dengan kapasiti penyejukan terbesar di bawah keadaan reka bentuk yang sama dipilih, manakala keseimbangan antara prestasi haba dan ciri rintangan pengisi diambil kira.

Tugas penyejukan: Pilih pengisi yang sesuai berdasarkan faktor seperti jumlah air yang diperlukan untuk menyejukkan, suhu air, dan keperluan suhu air selepas penyejukan untuk memastikan keperluan tugas penyejukan dapat dipenuhi.

Kualiti air air penyejuk yang beredar: Apabila kepekatan minyak mentah, dsb. di dalam air mungkin bocor dalam air mentah atau kepekatan bahan terampai air penyejuk lebih besar daripada 100mg/L, adalah dinasihatkan untuk memilih pengisi drop-and-drop; apabila kualiti air lebih baik atau kepekatan bahan terampai air penyejuk kurang daripada 50mg/L, adalah dinasihatkan untuk memilih pengisi filem nipis.

Keadaan pengudaraan: Keadaan pengudaraan yang baik adalah penting untuk kesan pelesapan haba pengisi, jadi adalah perlu untuk mempertimbangkan rintangan pengudaraan pengisi dan reka bentuk pengudaraan keseluruhan menara penyejuk untuk memastikan udara boleh melalui lapisan pengisi dengan lancar.

Kaedah sokongan pengisi: Bentuk pemasangan pengisi hendaklah stabil dan mudah untuk pembinaan dan penyelenggaraan harian. Apabila blok pembungkusan secara langsung hanya disokong pada rasuk sokongan, rasuk sokongan harus menggunakan struktur dengan lebar kecil dan rintangan pengudaraan rendah, dan jarak tengah rasuk harus dipadankan dengan saiz optimum sokongan mudah blok pembungkusan.

Kos pengisi: Pada premis untuk memenuhi kesan penyejukan dan keperluan prestasi lain, kos pengisi perlu dipertimbangkan, termasuk kos perolehan, kos pemasangan dan kos penyelenggaraan kemudian, untuk memaksimumkan faedah ekonomi.

Trend pembangunan pengisi menara penyejuk

Pembungkusan rintangan rendah kecekapan tinggi: Optimumkan reka bentuk struktur (seperti pembungkusan tiga dimensi) untuk meningkatkan kecekapan pertukaran haba dan mengurangkan rintangan udara.

Bahan mesra alam: penggunaan plastik kitar semula atau bahan terbiodegradasi.

Pengurusan pintar: Gunakan penderia untuk memantau status penyumbatan atau penuaan pengisi untuk mencapai penyelenggaraan ramalan.